OBJETIVO: Analizar el estado del inventario para el correcto flujo de los materiales de pt y embalajes, asegurar la gestión de los recursos de acuerdo con las políticas y procedimientos para mantener el inventario en control.

TAREAS A REALIZAR:

1. Asegurar el uso y manejo adecuado del sistema e inventario de producto terminado SAP.
2. Establecer una línea de comunicación y flujo de actividades directas con almacén de pt (operación) y las áreas de transportes.
3. Realizar inventarios cíclicos en el área de picking
4. Revisión de inventario en los sistemas (sap)
5. Informar a los colaterales las aéreas de oportunidad detectadas de sus subordinados para la corrección inmediata.
6. Seguimiento oportuno y aclaración a diferencias reportadas por sucursales en SAP y el (PORTAL DE KM)
7. Seguimiento oportuno y aclaración a diferencias internas en sistema en el almacén.
8. Revisión y seguimiento de movimientos en sistema detectados en el almacén para su corrección inmediata.
9. (cambio de fechas, recepción de fechas cortas, altas o bajas de ubicación, depuración de tránsitos, etc)
10. Participación y trabajo en equipo para mantener los stg de embarque y recibo depurado.
11. Revisar, aplicar salidas o entradas extraordinarias. (devoluciones, degustaciones, cambio de claves, etc)
12. Revisión del histórico de los movimientos de entradas y salidas de embalaje
13. Revisión y seguimiento de los tránsitos existentes para su pronta conclusión.
14. Elaboración de indicadores semanales y mensuales de diferencias en sucursal)
15. Toma de inventario de embalajes mensual (programado por contraloría)
16. Toma de inventario de embalajes para control interno
17. Toma mensual de inventario de producto terminado Cedi
18. Realizar documento para la toma de inventarios
19. Control y documentación de la salida de materiales(chatarra)
20. Seguimiento a la frescura y correcta rotación de los materiales en picking (archivo rotaciones)
21. Revision y consiliacion de diferencias con los diferentes cadis, plantas y proveedores que entregan en CADI
22. Revision de la razon de los ajustes de entrada, por diferecia en el recibo.
23. Monitoreo de transitos de los diferentes SKU, validar la razon de los ajustes.
24. Reportar las insidencias de origen cadis, plantas y proveedores.
25. Dar seguimineto concluir los movimientos pendientes por diferencia de recibo
26. Revision y monitoreo de los ajustes generados por el sisitema Sap para la aclaracion de estos eventos.
27. Control de los insumos almacen, pkc y kitting, (papeleria, etiquetas, papel, playo, mapas de carga)
28. Segumiento a las solicitudes de servicios, lavado de camara, racks y estaciones de pkc, lavanderia, limpieza y mantenimiento.
29. Validar transitos de producto terminado y embalaje

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