Toma de decisiones sobre la prioridad de las rutas a cerrar, en base a las necesidades actuales y balance de órdenes del cliente.
Determina y estableces horarios de cierre en el área de producción
Cuestiona y reporta sobre situaciones que estén afectando el cliente interno (embarques)
Se involucra y da seguimiento a los problemas que impidan la liberación de material de planta de producción al area de cierre de camiones
Alerta sobre las celdas criticas en los cierres de ordenes, al igual si los balances en ordenes exceden la capacidad por celda
Generar el plan de producción diario, revisando las ordenes entrantes y la capacidad de las celdas de producción
Revisión y actualización de las prioridades de producción de acuerdo con las necesidades y requerimientos del cliente
Revisión de los niveles de inventario de core y componentes así como también de posibles conversiones para maximizar el tiempo de respuesta de producción
Revisión y seguimiento a las backorder coordinando los nuevos due dates con el área de programación
Revisar los niveles de inventario de producto nuevo para ayudar a mejorar el fill rate en ordenes criticas
Elaborar el plan producción de material a stock y safety stock alineando estos requerimientos con las estrategias y planes definidos por gerencia
Actualización de métricos requeridos
Se enfoca en Maximizar el fill rate por ordenes y por ruta, de acuerdo con la disponibilidad de materiales
Revisa los niveles de inventario y propone ajustes de los mismos de ser necesario
Recuerda que ningún reclutador puede pedirte dinero a cambio de una entrevista o un puesto. Asimismo, evita realizar pagos o compartir información financiera con las empresas.